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PERC电池:生产成本下降效率提升

本文摘要:2016年5月18日一大部分的红光(长波)利用传统太阳电池无法产生任何能量。PERC技术的引入使得这道光以求利用:一种在电池背面的介质膜光线了这道光,光子从而取得“第二次机会”来发电。因此提升太阳能电池的效率。 应当用于最光滑的背表面来增加在电池背面的填充,但电池的正面依然必须制绒。问题是:在槽式制绒过程中,两面都会制绒,因此背面的绒面必需用另一步骤新的除去。这将消耗大量的化学药品。 解决方案:SCHMID链式碱制绒。

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2016年5月18日一大部分的红光(长波)利用传统太阳电池无法产生任何能量。PERC技术的引入使得这道光以求利用:一种在电池背面的介质膜光线了这道光,光子从而取得“第二次机会”来发电。因此提升太阳能电池的效率。

  应当用于最光滑的背表面来增加在电池背面的填充,但电池的正面依然必须制绒。问题是:在槽式制绒过程中,两面都会制绒,因此背面的绒面必需用另一步骤新的除去。这将消耗大量的化学药品。

解决方案:SCHMID链式碱制绒。从上方对硅片喷淋氢氧化钾和添加剂构成绒面;与此同时,为保证背面平滑,SCHMID将获取高质量的打磨处置。

  关键词打磨:替换氢氟酸的和硝酸的打磨过程SCHMID现在用于碱性溶液。效果:减少工艺成本,因为没产生污染性的氮氧化物所以有效地的减少了成本。  当背面主栅用于锡替换银,你将降低成本,特别是在是由于防止用于了腹银主栅使背面填充增加提升PERC工艺的结果。SCHMIDTinPad可以应用于在电池生产过程中金属化后或组件生产过程中串焊前。

  因为PERC技术,电池的效率可以多达21%-尤其是当用于选择性发射极时。这种融合了打印机和光刻的工艺把表面高浓度的磷去杀掉,只留给随后必须印刷的区域,这增加了表面的填充。用于Schmid设备在客户端量产的结果显示效率可以提高0.3-0.4%。

今年是SCHMID在SNEC展览第10次展出。  从目前生产线升级到选择性发射极技术只有两种设备必须统合:打印机蜡图形的喷墨打印机设备和用作转印升空级和脱蜡的湿法设备。

通过使用伯努利爪子的自动化系统使得schmid喷墨打印机超过每小时3300片的生产能力。蜡马上凝结,因此耗时方面获得了相当大的提高。

此外,蜡在光刻处置后很更容易就可以被挤压。  目前还无法预测哪种电池概念将在中期内流行起来。但是目前那些要求使用SCHMID生产线生产单晶PERC电池的厂家,明天就可以用于完全相同的产线来生产双面电池。

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SCHMID在组件生产中使用了多主栅这种成熟期的技术,这种技术使用圆的铜线替换追的焊带展开电池串焊接,可以提升光利用率同时减少串联电阻,使得每个标准组件减少5W电量。  主栅制取使用锡替代银,那些用于SCHMIDTinPad技术的公司使用另一种方式降低生产成本  SCHMID集团  这150年以来SCHMID经过漫长的发展早已沦为了工业技术解决方案和创意技术的代名词。通过顺利的转入国际市场和新的业务领域SCHMID获得了令人印象深刻印象的茁壮。

  SCHMID集团掌控了很多关键技术例如湿法加工、热工过程和真空制程、印刷、金属镀层、光学测量技术和检验,激光技术以及自动化和内部物流。  由于这些技术的人组,SCHMID在自己的技术中心研发创意的解决方案并且将那些人组变为自定义技术应用于获得接纳的领域和新的应用领域。  SCHMID集团全球性制造厂商享有1.200名员工产于在德国、中国和美国,并且在全世界范围内享有许多销售和服务分支机构。


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